متطلبات توحيد الطلاء

بالنسبة للأسلاك الفولاذية المجلفنة، فإن شرط توحيد الطلاء هو أن يكون الطلاء موحدًا في القسم العرضي (الشعاعي)، ويكون الطلاء على كل مقطع عرضي من السلك الفولاذي هو نفسه تقريبًا في الاتجاه الطولي (المحوري). يجب التخلص من تراكم طبقة الزنك المحلية (المعروفة باسم عقيدات الزنك) على سطح الأسلاك الفولاذية الناتجة عن اهتزاز الأسلاك، وتقلب مستوى سائل الزنك، وزبد السطح في وعاء الطلاء من خلال تصحيح الأدوات والتشغيل الموحد. بدون النظر في تراكمات طبقة الزنك العشوائية وغير المنتظمة، مع تحديد الأدوات والعملية المستقرة ونفس معيار التشغيل، لن تكون هناك اختلافات كبيرة في طبقات الزنك لكل قسم على طول السلك الفولاذي بالكامل. لذلك، يمكن اختيار مقطع عرضي متعامد على السلك الفولاذي دون تراكم طبقة الزنك لتقييم تجانس الطلاء [3].
تدابير لتحسين توحيد الطبقة المجلفنة على الأسلاك الفولاذية: أسباب الطلاء غير المستوي أثناء عملية الطلاء بالغمس الساخن للأسلاك الفولاذية هي: (1) السلك الفولاذي ليس متعامدًا مع سطح سائل الزنك، وبالتالي فإن محلول الطلاء لا يمكن أن يتدفق أثناء إدخال السلك الفولاذي بشكل موحد على طول محيط السلك الفولاذي تحت جاذبيته، مما يتسبب في انحراف الطلاء عن المركز الهندسي للسلك الفولاذي بعد التصلب؛ (2) الاختلافات في ظروف المسح (مثل حجم جزيئات الفحم، وضيق الاتصال بين الفحم والأسلاك الفولاذية، ومعدل التدفق وضغط احتكاك الهواء، وما إلى ذلك) في اتجاهات مختلفة حول محيط السلك الفولاذي ; (3) تقلبات في مستوى سائل الزنك واهتزاز السلك، وكذلك الخبث العائم على سطح السلك؛ (4) كشط الزنك والتشوه غير المتساوي لطبقة الزنك الناتج عن أسباب مختلفة أثناء الطلاء المسبق والسحب اللاحق للأسلاك الفولاذية. وفي الحالات الشديدة، قد يؤدي ذلك إلى الفقدان الكامل لطبقة الزنك النقي المحلية.
التدابير الواجب اتخاذها: تحسين التصميم وضبط الأدوات للتأكد من أن السلك الفولاذي الموضوع بواسطة بكرات السلك في عمود الضغط وإطار الرصاص متعامد مع مستوى سائل الزنك. عندما يتآكل عمود الضغط، يجب تعديل موضع بكرات السلك في الوقت المناسب أو يجب تدوير عمود الضغط للتأكد من أن السلك الفولاذي متعامد مع مستوى السائل. يجب أن تكون جزيئات الفحم المراد مسحها موحدة ومضغوطة. يجب إبقاء إضافة الزنك بعيدًا عن المخرج ودفعها للداخل ببطء. ويجب ألا يكون عمود الضغط قريبًا جدًا من سطح التشغيل لوعاء الزنك. من الأفضل وجود جهاز للتحكم في التوتر على خط الإنتاج لمنع التقلبات في مستوى سائل الزنك